2月5日，农历正月初八，劲佳科技有限公司（以下简称劲佳科技）已经全员到岗，生产车间内处处火热。
在印刷车间，一台崭新的高宝利必达12色加上光胶印机正高速运转，行云流水般完成纸张的印刷工作。“这是我们2024年底投入3000余万元从国外采购回来的，可一体式生产，减少了丝印、烫金等工艺环节，生产效率提高了30%。”劲佳科技生产总监华旺介绍。
这样的“高科技”，在劲佳科技随处可见。一墙之隔的打钉车间内，只见工作人员将摆放整齐的纸盒投入自动打钉机内，2台打钉机齐刷刷发出“咔咔”的声音，紧接着，打好钉的纸盒从出口鱼贯而出，再经过人工检测，送到下一个生产环节。
值得一提的是，这2台自动打钉机侧面各有一个黄色的报警器。“以前都是靠人工检测，存在漏检现象。现在打钉车间实现了在线检测，发现质量问题，打钉机会自动报警，比人工检测稳定很多。”华旺表示，通过传送带，纸箱的生产车间也由静态流水线变成了动态自动化流水线；手动机械模式也换成了智能化模式，原先的设备需要人工调节，现在只要输入客户要求的尺寸，就可以自动调整。
据了解，劲佳科技拥有各种高端智能化、数字化印刷设备，成品组装设备及质量检测设备500余台（套），可全方位满足客户各种印刷包装产品需求，是湖北省最大规模的酒类包装印刷品企业。公司聚焦以酒类包装为核心、逐渐向食品包装、礼盒包装、化妆品包装等高端印刷包装产品发展，客户有劲牌、五粮液、黄鹤楼等多家国内重点企业。
近年来，劲佳科技通过建设5G工厂，搭建5G车间网络通信环境和全流程管控平台，打通产品设计制造、生产过程管理、设备实时监测、仓储物流追溯等环节的信息传递，实现制造过程的全面集成优化。
2024年底，劲佳科技成功入围省级5G工厂拟认定名单。
“我们目前主要是生产去年的订单，订单已经排到了3月份。”华旺说，2024年公司产值6亿元，今年增加了四特酒等新客户，一季度可以生产各类包装产品3000余万个，产值预计2亿元左右，全年产值力争突破7亿元。（记者 李尚书）
